氯化鈉干燥機的優(yōu)點是廢氣循環(huán)利用，比一般空氣干燥機節(jié)能30%。適用于非粘性、松散物料，成品為顆粒狀、粉狀。使用時還可連續(xù)運行，熱效率高。氯化鈉干燥機通過傳導(dǎo)和熱傳遞進行干燥。在過程中只進入少量(或不進入)空氣，攜帶的廢氣量非常少，熱效率可達65%以上。當然氯化鈉干燥機具有低功耗和低噪音。由于干燥過程中料層較薄，主軸轉(zhuǎn)速較低，物料輸送系統(tǒng)所需的動力和電耗較少。還有一點很重要，就是物料受熱均勻，干燥時間短。由于在烘干過程中沿烘干盤內(nèi)阿基米德螺旋的運動軌跡滾動，經(jīng)過烘干盤半徑的5倍并逐層下降，因此物料接觸加熱盤的時間為基本一樣，而且受熱很均勻。
氯化鈉干燥機設(shè)備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風(fēng)爐等。生產(chǎn)時采用瞬間干燥原理，利用帶熱空氣的快速運動帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵小Ｒ虼?，這加強了整個干燥過程并提高了傳熱和傳質(zhì)的速率。風(fēng)干物料中未結(jié)合的水分幾乎可以去除(如淀粉等物料的進料含水量小于等于40%，成品產(chǎn)量可達13.5%)，干燥后的物料不會變質(zhì)，產(chǎn)量與一般干燥機相比氯化鈉干燥機效果明顯提高，用戶可在短時間內(nèi)獲得較高的經(jīng)濟效益。正因為它有很多優(yōu)點，所以它既適用于干燥不同要求的各種淀粉，也適用于干燥粒度范圍一般在5um-5mm之間的各種粉狀、粒狀和塊狀物料。氯化鈉干燥機還廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)，如淀粉、飼料、農(nóng)藥、合成藥物、化肥、染料等助劑。
氯化鈉干燥機特性：
1、調(diào)控容易、適用性強。通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到很好。每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以調(diào)整。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
2、操作簡單、容易。 干燥機的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥機內(nèi)的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
3、能耗低。料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。連續(xù)運行，熱效率高。氯化鈉干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥機內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
3、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型：配備含溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
4、氯化鈉干燥機安裝方便、占地面積小。干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
