KJG電鍍污泥漿葉干燥機直銷結構采用網帶或鏈板傳動,功率根據(jù)日產量而定,具體技術要求見技術資料。設備高約4.5m,寬度、長度根據(jù)客戶需求而定。設有一個排氣孔,散熱風機一臺,溫控系統(tǒng)1套,恒溫自動控制,溫區(qū)和線條相互獨立,便于維修,發(fā)熱部分和傳動部分電源獨立分開。
KJG電鍍污泥漿葉干燥機直銷優(yōu)勢:
1、能耗費用低——電渡污泥烘干機在運行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種*的高效節(jié)能設備。比鍋爐干燥房節(jié)能50%以上,比電熱烘干房節(jié)能以上,比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%
2.無任何污染。在烘干過程中燥介質在其中封閉循環(huán),沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣,沒有機組對環(huán)境的熱污染。
3.烘干質量好——電渡污泥烘干機裝置中的干燥介質是在封閉的空間循環(huán);不受外界氣候條件的影響,一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運行,所以干燥質量非常良好。
4.溫度和濕度控制方便。由控制面板設定溫度,濕度,可精準到1度,對于某些對溫度或濕度要求較高的物料(如木材等),質構、外觀等方面效果突出。
空心漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質,漿葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2CO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。干燥,設備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質
設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能??招妮S上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構。