氯化鈉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機設(shè)備所有由滾筒刮板干燥機墻壁傳遞的熱量都可以使產(chǎn)品干燥,并且不會使機器或煙囪未被使用,這使間接干燥成為一個更有-效的過程,另一個優(yōu)點是由于沒有干燥氣體,大型粉塵回收系統(tǒng)(如過濾器)不再需要。
氯化鈉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機設(shè)備主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機雖大體類同,但具有較多的烘干機型號和系列。
氯化鈉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介:
1.筒體:用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m~4mm以上,長度2~50m。
2.物料的分散抄板:抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)全面分散,以使熱風(fēng)與物料充分接觸而設(shè)置的。抄板形式有多種,和物料及干燥階段相適應(yīng)。
3.輪箍和支承托輪:是承受筒體轉(zhuǎn)動的支承部分,用鑄鐵,型鋼和鑄鋼制成,根據(jù)筒體的長度可采用2點,3點或4點支承。
4.驅(qū)動裝置:有磨擦傳動,鏈條傳動和齒輪傳動等形式,視功率而定。
5.空氣密封裝置:轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封,防止熱風(fēng)泄漏。
滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板
滾筒刮板干燥機直接干燥比間接干燥更有效:
與在滾筒式干燥器上間接干燥相反,為了實現(xiàn)蒸發(fā),需要大量的熱空氣用于“直接干燥”。在間接干燥過程中,熱量通過例如蒸汽轉(zhuǎn)移到(金屬)壁上,而金屬壁又將其轉(zhuǎn)移到壁的另一側(cè)的產(chǎn)品上。