螺帶真空干燥設(shè)備,具有運(yùn)行時(shí)氧含量、溫度和粉塵量低,安全性好,圓盤干化機(jī)每個(gè)豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠幔瑐鳠崦娣e大,結(jié)構(gòu)緊湊
螺帶真空干燥設(shè)備
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、運(yùn)行平穩(wěn),保護(hù)晶形:
DZLG系列螺旋真空干燥在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具,僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn),這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散,保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng),并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外,沒有受到任何其它外力的擠壓,避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦,而無效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。
2、頂部驅(qū)動(dòng),杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能:
采用頂部驅(qū)動(dòng),相對(duì)底部驅(qū)動(dòng),該設(shè)備可以避免如下弊端:
攪拌槳必須使用設(shè)備拆卸以進(jìn)行清洗、維護(hù)
攪拌槳軸密封件很難做到真的密封污染,缺乏質(zhì)量保障
圓盤式干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在上的*也非常高。圓盤式干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為:進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī),干化機(jī)內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份