葡萄糖酸鈉沸騰干燥機(jī)廠家 建議采用銅管纏繞翅片進(jìn)行換熱，鋼管換熱效果不好。采用防靜電過濾材料，沸騰干燥機(jī)可安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
葡萄糖酸鈉沸騰干燥機(jī)廠家
設(shè)備特點(diǎn)：
1.在沸騰干燥機(jī)中有一個過濾袋，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。
2.該干燥設(shè)備*，易于清潔。
3.材料和空氣之間沒有交叉污染。
4.沸騰干燥機(jī)在封閉的負(fù)壓下運(yùn)行，無粉塵爆炸。
5.采用防靜電過濾材料，沸騰干燥機(jī)可安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
6.該沸騰干燥機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。
具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗，尤其不宜用于有色顆粒的干燥，同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。 據(jù)上述的含義，當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時(shí)，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。 沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥，干燥效率更高。
應(yīng)用：
醫(yī)藥、食品、飼料、化工、等行業(yè)中的潮濕顆粒和粉狀物料2、具有粘性的特殊大顆粒和小砌塊3、在干燥過程中改變體積的物質(zhì);如魔芋。
流化床操作具有固體顆粒混合好、氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)表面積大等優(yōu)點(diǎn)，但是其主要不足是：①處理的顆粒應(yīng)大于50~100μm，否則易形成溝流和滯動區(qū)；②顆粒粒度分布寬時(shí)，挾帶嚴(yán)重；③顆粒溫度較大時(shí)容易形成結(jié)塊或團(tuán)聚；④對于麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。
