電解二氧化錳氣流干燥機(jī)生產(chǎn) 它利用高速的熱氣流使泥狀、塊狀或粉粒狀的物料懸浮于其中,一面與熱氣流并流輸送,一面進(jìn)行干燥。物料由加料斗經(jīng)螺旋加料器送入氣流干燥機(jī)的底部。
電解二氧化錳氣流干燥機(jī)生產(chǎn)
氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲小>哂袀鳠嵯禂?shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
濕料由加料器加入直立管,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái),經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短,對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器,藍(lán)色表示干燥,粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵,再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降,如果壓力降超過(guò)0.5bar,更換濾芯。